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      永佳液壓-液壓油缸新聞

      專業生產液壓油缸廠家徐州永佳液壓主要品種有液壓油缸實體雙作用單活塞桿缸、雙作用雙活塞桿缸、雙作用多級套筒缸、單作用柱塞缸等。

      液壓油缸:滾壓油缸原理及加工對比

        滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
        無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象,
        滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
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      液壓油缸:能源危機對液壓機械產生深刻的影響

        能源危機的出現,迫使工業界不得不重視能源消耗問題,這對液壓機械不可避免地將產生深刻的影響。因為液壓機械不僅需要動力,而且需要液壓油作為傳遞動力的工作介質,因而如何提高效率、節省能源,也是液壓缸研究中的重要課題之一。此外,對避免污染、減少噪聲、降低成本以及提高可靠性等方面,也正在進行大量的研究。
        近年來,國內外發表的不少論文中,研究了液壓缸的穩定性、強度和局部應力等問題,研究了液壓油缸的運動特性和緩沖理論,以及液壓缸的壽命等問題。由于電子計算機的應用,用有限元法計算液壓缸,油缸的強度,以重量及成本為目標函數的優化設計也日益增多。但是,與機械傳動零件相比較,液乓紅的結構和強度設計理論還處于較低級的階段。例如對齒輪的研究就相當深成‘很事看來是非常細小的同題都有專文論述,并形成較成熟的計算方法。然而,在液壓缸的設計工作中,常用的某些基本公式目前尚不盡合理,只能用來作粗略的計算。有時則采用保守的計算方法,或選取較大的安全系數,以彌補計算中的某些不足。例如在校核液壓缸往定性時,將液壓缸,油缸看作為等截面整體桿而直接引用歐拉公式進行計算,其結果比較保守,’致使材料消耗、體積、重量都有所增加。另一方面,由于對液壓缸復雜的受力情況估計不足.導致危機的出現!
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      液壓油缸:液壓馬達導軌在磨削中應該注意的事項

        液壓馬達導軌于滾子采用GCR15SMn、GCR15材料或其他中碳合金鋼,熱處理后應去除表面變質層。表面變質層為金屬材料表面薄層的物理、化學性質和機械性能發生變化的特上層,由表至里是由吸附層,氧化層、白層及過回火塑性變形層組成,磨損瞬間高溫使工作表面層局部高溫回火,以致該面軟化變質,硬度下降,這就是磨削變質層。在磨削過程中還應控制磨削變質層,磨削變質層的厚度會隨砂輪徑向進給速度增加而加厚。磨削變質層的硬度比硬化層增加而加厚。磨削變質層的硬度比硬化層硬度低5-11%,且耐磨性極差,在機械振動、電磁振動、熱循環等交變載荷作用下,磨削變質層會導致硬化層界面處的裂紋擴展,導致大塊顆粒層狀脫落以及疲勞裂紋磨削規范,不允許產生裂紋和燒傷,并應盡量減少或消除磨削變質層的出現。
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      液壓油缸:解析高溫下液壓系統應該如何維護

        液壓系統運用的范圍很廣,例如數控機床等大型機械運作時都需要用到液壓系統,而液壓系統在這些大型機械整個運作過程中扮演一個執行的角色,所以液壓系統的正常工作對于諸如數控機床等大型機械的運作起到了一個很重要的作用。在平時大型機械的運行當中,經常會遇到溫度較高等情況,其實如果溫度過高是會給液壓系統帶來一定的安全隱患的。那么應該如何在高溫下對液壓系統實行維護呢?小編認為主要有一下幾點:
        1、定期更換液壓油,液壓系統在高溫高塵下使用,隨時間的增長液壓油灰逐漸老化變質,定期更換液壓油,對方向泄漏很有必要。
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      液壓油缸:液壓系統散熱器

      液壓油缸:液壓系統散熱器
        液壓系統散熱器是由重量輕、抗震強度佳、熱交換效率高的鋁合金材料制成。在結構上,散熱器內另有內置翅片,以增大散熱面積,加快熱傳導度,在風扇之作用下,以空氣為冷卻源,將熱量帶走,從而獲得低成本、高效率之冷卻效果。
      一、液壓系統散熱器具有以下優點:
        1、缺乏水源的供應。
        2、避免水冷式散熱器的復雜配管,更因水管和器內鋼管的破裂而導致水油混合,對系統造成的致命性的毀壞。
        3、避免水循環系統的建設和維護,及對水冷式散熱器的定期清洗和更換等之費用的昂貴支出。
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      液壓油缸:液壓系統清洗油管的重要意義

      液壓油缸:液壓系統清洗油管的重要意義
        確保設備液壓系統中液壓油潔凈是液壓系統正常運行的重要保障。安裝在設備上的油管內壁殘存雜質及其他污染物將使液壓油迅速污染。因此,必須對油管按上述要求清洗。清洗油管的重要意義體現在如下幾個方面。
       ?。?)可以避免液壓油嚴重污染。如果不對現場制作的油管進行清洗就安裝到設備上,那么,油管充滿液壓油后,油管內的焊渣、鐵銹等雜質及其他雜質便會進入液壓油,從而對液壓油造成污染,嚴重時,可能導致整箱液壓油的嚴重污染,僅液壓油報廢的損失就達10余萬人民幣。
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